Processo di prova e funzionamento
ILTest di corrosione in nebbia salinapuò essere suddiviso in prova in nebbia salina neutra, prova in nebbia salina acida e prova in nebbia di acetato di rame accelerato in base ai requisiti specifici della prova.
Oggi vi fornirò un esempio del funzionamento specifico del test di nebbia salina neutra:
1. Preparazione del campione: selezionare il materiale o il rivestimento da testare, e la forma e le dimensioni del campione devono soddisfare i requisiti dello standard (come lo standard ISO 9227). Pulire attentamente la superficie del campione per rimuovere olio, polvere e altri contaminanti.
Ad esempio, quando si maneggiano campioni di metallo, potrebbero essere necessari solventi specifici per rimuovere macchie d'olio ostinate.
2. Preparazione dell'attrezzatura di prova: controllare in modo completo le funzioni della camera di prova a nebbia salina, inclusi il sistema di spruzzatura, il sistema di riscaldamento, il controllo della temperatura e dell'umidità. Assicurarsi che la soluzione di nebbia salina nella camera di prova soddisfi il rapporto standard, solitamente viene utilizzata una soluzione di cloruro di sodio (NaCl) al 5%.
Ad esempio, se il sistema di riscaldamento si guasta, la temperatura di prova potrebbe risultare instabile, il che potrebbe influire sui risultati del test.
3. Impostazione delle condizioni di prova: impostare prima la temperatura di prova (solitamente 35 gradi, ma può essere regolata in modo appropriato in base alle caratteristiche del campione di prova). Impostare la concentrazione di spruzzo e il ciclo di spruzzo in modo ragionevole per garantire che lo spruzzo di sale possa essere uniformemente coperto sul campione di prova.
Ad esempio, per alcuni campioni di rivestimento speciali, potrebbero essere necessarie temperature di prova più basse o più alte per valutare con precisione la loro resistenza alla corrosione.
4. Installazione del campione: posizionare saldamente il campione all'interno della camera di prova per assicurarsi che la sua superficie sia perpendicolare alla direzione di spruzzatura e mantenere una spaziatura adeguata tra ciascun campione.
Ad esempio, se la spaziatura tra i campioni è troppo piccola, la nebbia salina potrebbe interagire con i campioni, compromettendo l'accuratezza del test.
5. Nebbia salina: avviare la camera di prova per eseguire il test della nebbia salina, che in genere dura da 24 ore a diverse centinaia di ore, a seconda dello standard specifico. Durante il test, controllare e registrare regolarmente la temperatura e l'umidità nella camera di prova.
Ad esempio, per alcuni componenti elettronici ad alta precisione potrebbe essere sufficiente un breve test in nebbia salina per giungere a conclusioni valide.
6. Fine del test: dopo il test in nebbia salina, estrarre il campione e sciacquarlo con acqua deionizzata per rimuovere il sale.
I campioni sono stati essiccati e si è proceduto alla successiva valutazione.
7. Valutazione dei risultati: il grado di corrosione della superficie del campione (ad esempio area di ruggine, profondità di ruggine, ecc.) può essere rilevato tramite osservazione visiva o strumento. In base allo standard di produzione, la resistenza alla corrosione del campione viene valutata per determinare se il prodotto è qualificato e se può essere messo in produzione.
Ad esempio, per la valutazione della resistenza alla corrosione dei componenti di automobili, potrebbe essere necessario combinare più metodi di rilevamento e standard rigorosi per garantirne la qualità.

Struttura dell'attrezzatura
Camera di nebulizzazione: il suo ruolo è quello di generare e distribuire la nebbia salina; generalmente comprende un ugello, un generatore di nebbia salina e altri componenti.
Dispositivo di riscaldamento: la soluzione salina viene riscaldata per mantenere la temperatura richiesta per la prova.
Serbatoio di stoccaggio del sale: utilizzato principalmente per immagazzinare la soluzione salina, in modo che la concentrazione possa essere mantenuta stabile.
Generatore di nebbia salina: utilizzando onde ultrasoniche o ugelli spruzzatori, la salamoia viene nebulizzata in minuscole goccioline, formando così una nebbia salina.
Sistema di controllo: dotato di termostato digitale e igrometro, può monitorare e regolare la temperatura e l'umidità dell'ambiente sperimentale in tempo reale.
Materiale complessivo: il materiale utilizzato nella camera di prova in nebbia salina deve essere resistente alla corrosione e la sua superficie interna è solitamente realizzata in acciaio inossidabile o trattata con un rivestimento resistente alla corrosione.
Misure di sicurezza: l'attrezzatura deve essere dotata di un sistema di drenaggio e di un design antispruzzo per garantirne un funzionamento sicuro.
Standard: la camera per prove di nebbia salina deve essere conforme agli standard internazionali pertinenti, come ISO 9227, ASTM B117, ecc., per garantire l'affidabilità e la comparabilità dei risultati delle prove.
Ad esempio, in alcune produzioni industriali, le camere di prova a nebbia salina vengono utilizzate per testare la resistenza alla corrosione di prodotti metallici. Come i componenti per auto, le apparecchiature aerospaziali, ecc., devono superare il test a nebbia salina per verificarne la durata in ambienti difficili. Ad esempio, se la scocca del dispositivo elettronico deve essere utilizzata in un ambiente con un'elevata concentrazione di nebbia salina come la costa, deve essere testata anche nella camera di prova a nebbia salina per garantire che possa funzionare normalmente.

Il test di nebbia salina neutra è un metodo importante per valutare la resistenza alla corrosione dei materiali. Il processo di test corretto e l'attrezzatura di test adatta sono la chiave per garantire la validità dei risultati del test. L'uso di una camera di prova di nebbia salina standard può migliorare l'accuratezza dell'esperimento e la qualità del prodotto, ridurre notevolmente i costi di tentativi ed errori manuali e i costi di tempo, è attualmente un metodo di test molto efficace.
Parametro dell'attrezzatura
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Modello |
BT-60 |
BT-90 |
BT-120 |
BT-160 |
BT-200 |
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Misura interna (cm) |
60x45x40 |
90x60x50 |
120x100x50 |
160x100x50 |
200x100x50 |
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Dimensioni esterne (cm) |
107x60x118 |
141x88x128 |
190x130x140 |
230x130x140 |
270x130x140 |
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Temperatura interna |
Metodo di prova della salamoia (NSS ACSS) 35 gradi ± 1 grado / Metodo di prova della resistenza alla corrosione (CASS)50 gradi ±1 grado |
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Temperatura della salamoia |
35 gradi ±1 grado 50 gradi ±1 grado |
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Volume della camera di prova |
108L |
270L |
600L |
800L |
1000L |
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Volume della camera di salamoia |
15L |
25L |
40L |
40L |
40L |
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Pressione dell'aria compressa
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1.01kgf/cm2 |
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Volume di spruzzo |
1.0~2.0ml/80cm2/h (raccogliere almeno 16 ore, in media) |
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Umidità relativa della sala prove
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85%RH o più |
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Telefono cellulare |
6.5~7.2 3.0~3.2 |
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Metodo a spruzzo |
Spray programmabile (incluso lo spray continuo e lo spray interrotto)
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Energia |
AC220V1Φ10A |
AC220V1Φ15A |
AC220V1Φ20A |
AC220V1Φ20A |
AC220V1Φ30A |
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