Camera di prova di temperatura e umidità

Botocome unCamera di prova di temperatura e umiditàfornitore. Con quasi 30 anni di esperienza nella produzione di apparecchiature per test ambientali, le nostre linee di prodotti comprendono macchine utensili CNC e macchine per taglio laser completamente automatiche. I nostri team tecnici e di assistenza hanno accumulato una ricca esperienza nel corso di molti anni. Puoi saperne di più sui nostri prodotti. Se hai esigenze o domande particolari, non esitare a contattarci. Ti forniremo servizi professionali di pre-vendita e post-vendita per garantire che le tue esigenze siano pienamente soddisfatte.

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Cos'è una camera per prove di temperatura e umidità?

La camera di prova a temperatura e umidità costanti è un tipo di apparecchiatura di prova ambientale di affidabilità. Può simulare le condizioni naturali di temperatura e umidità nell'ambiente reale. Viene utilizzata per testare le prestazioni dei materiali in vari ambienti e testare la resistenza al calore, la resistenza al freddo, la resistenza alla secchezza e la resistenza all'umidità di vari materiali per migliorare l'affidabilità del prodotto.

 

Quali sono i vantaggi della camera per prove di temperatura e umidità?

Installazione più semplice

L'attrezzatura viene consegnata come macchina completa e può essere utilizzata dopo aver collegato l'alimentazione elettrica e le tubature dell'acqua.

Di alta qualità

Tutti i componenti provengono da marchi rinomati in tutto il mondo, sono sicuri e affidabili, hanno un lungo ciclo di vita e dati più accurati.

Alta durabilità

Grazie alle nostre tecnologie di progettazione avanzate e all'impiego di materiali di alta qualità, il corpo dell'apparecchiatura è realizzato in acciaio inossidabile spazzolato di alta qualità, che presenta un aspetto gradevole e una qualità solida.

Prestazioni eccellenti

La nostra camera di prova a temperatura e umidità costanti può raggiungere una temperatura massima alta e bassa di -70 gradi ~+180 gradi, e l'umidità può essere personalizzata al 10%~98%RH, il che può simulare meglio e più realisticamente l'ambiente reale.

Altre opzioni

Le nostre camere di prova a temperatura e umidità costanti sono disponibili in vari modelli con contenuto più flessibile, che vanno da 50L a 1000L. Anche quelle più grandi possono essere personalizzate per soddisfare le esigenze di test dei clienti per vari prodotti.

Minori requisiti di manutenzione

L'attrezzatura è semplice da manutenere. Semplicemente eseguendo la manutenzione giornaliera il più possibile durante il test, è possibile aumentare notevolmente il ciclo di vita dell'attrezzatura e rendere i clienti più liberi da preoccupazioni.

 

Tipi di apparecchiature per test ambientali

 

Camera di prova di temperatura e umidità

Attrezzatura utilizzata per testare le prestazioni dei materiali in vari ambienti e per testare la resistenza al calore, al freddo, alla secchezza e all'umidità di vari materiali.

 

Camera di prova di invecchiamento UV

La camera di prova di invecchiamento UV è un tipo di apparecchiatura utilizzata per simulare e testare le prestazioni di invecchiamento dei materiali in ambiente UV. Simula la radiazione ultravioletta nell'ambiente naturale per eseguire test di invecchiamento sui materiali per valutare la resistenza agli agenti atmosferici, la resistenza alla corrosione e altre proprietà correlate dei materiali.

 

Camera di prova a nebbia salina

La camera di prova a nebbia salina è un dispositivo in grado di simulare ambienti di nebbia salina come oceani e aree industriali. Testa la resistenza alla corrosione di parti di automobili o veicoli completi in ambienti ad alta salinità e alta umidità eseguendo su di essi test di corrosione a nebbia salina.

 

Camera di prova di invecchiamento allo xeno

La camera di prova di invecchiamento della lampada allo xeno è un tipo di apparecchiatura utilizzata per testare la stabilità della luce e la resistenza all'invecchiamento di materiali e prodotti. Accelera il processo di invecchiamento dei materiali simulando le condizioni di luce solare e umidità nell'ambiente naturale, valutando così la durata e le prestazioni dei materiali.

 

Camera di prova della pioggia

La camera di prova della pioggia verifica le prestazioni di impermeabilità dei prodotti simulando l'ambiente acquatico e gli spruzzi a cui i prodotti elettronici e i loro componenti possono essere esposti durante il trasporto e l'uso.

 

Camera di prova di invecchiamento dell'ozono

La camera di prova per l'invecchiamento con ozono è un dispositivo che simula e accelera il processo di invecchiamento di materiali in gomma e plastica in un ambiente di ozono. Simula i fattori ambientali come la concentrazione di ozono e la temperatura a cui i materiali sono sottoposti durante l'uso effettivo per accelerare il processo di invecchiamento dei materiali, prevedendo così i cambiamenti di prestazioni dei materiali in futuro.

 

Camera di prova per sabbia e polvere

La camera di prova per sabbia e polvere è un dispositivo utilizzato per simulare l'ambiente di sabbia e polvere. Simulando l'ambiente di polvere della caduta naturale di polvere, è possibile eseguire test di sabbia e polvere su vari materiali e attrezzature in condizioni di laboratorio.

 

 

Specifiche della camera di prova di temperatura e umidità

 

Modello B-GIO-80
(A~G)
B-GIO-150
(A~G)
B-GIO-225
(A~G)
B-GIO-408
(A~G)
B-GIO-608
(A~G)
B-GIO-800
(A~G)
B-GIO-1000
(A~G)
Dimensioni interne
LxAxP
(cm)
40x50×40 50x60x50 50x75×60 80x85x60 80x95×80 100x100×80 100x100x10
0
Dimensioni esterne
LxAxP
(cm)
95x145x105 105x175x97 115x190x97 135x185x120 145x185x137 145x210x130 147x210x140
Intervallo di temperatura 0 grado ~+150 grado
(A:{{0}}CB:0C C :- 20 grado D :- 40 grado E :- 50 grado F :- 60 grado G :- 70 grado )
Intervallo di umidità 20%~98%RH (10%-98%RH/5%~98%RH è la condizione specifica)

 

Applicazione della camera di prova di temperatura e umidità

 

Industria dei componenti elettronici

I componenti elettronici hanno requisiti molto rigorosi in termini di condizioni di temperatura e umidità. L'applicazione di camere di prova a temperatura e umidità costanti in queste industrie si riflette principalmente nella conservazione di componenti elettronici, supporti magnetici, ecc., nonché nella produzione di semiconduttori e schermi LCD. Simulando varie condizioni ambientali, garantisce che la qualità e le prestazioni del prodotto soddisfino gli standard.

 

Industria dell'igiene (fabbricazione di prodotti sanitari)

Nella produzione di prodotti come asciugamani di carta e pannolini, materiali importanti come le membrane traspiranti devono essere testati in una camera di prova a temperatura e umidità costanti per garantire la qualità e le prestazioni del prodotto.

 

Industria automobilistica

Come mezzo di trasporto quotidiano, le auto funzioneranno a diverse temperature, umidità, pressione e altitudini. Le camere di prova a temperatura e umidità costanti possono essere utilizzate per simulare queste condizioni ambientali per testare le prestazioni e l'affidabilità delle auto.

 

Vari laboratori

Le camere di prova a temperatura e umidità costanti vengono utilizzate per simulare varie condizioni ambientali per test di qualità del prodotto e ricerche. Ad esempio, nel processo di coltivazione delle piante e test ambientali, le camere di prova a temperatura e umidità costanti svolgono un ruolo insostituibile.

 

Industria tessile

La camera di prova a temperatura e umidità costanti può essere utilizzata per testare la perdita di calore e umidità dei tessuti, ovvero, a una certa temperatura e umidità, simula il processo di variazione dell'umidità dei tessuti durante il movimento della navetta per testarne la durata.

 

Come effettuare la manutenzione della camera di prova per temperatura e umidità?

Limite del campione

È vietato utilizzare questa apparecchiatura per testare campioni di sostanze infiammabili, esplosive, volatili e corrosive.

Posizionamento dell'attrezzatura

L'apparecchiatura deve essere posizionata in un luogo con una buona circolazione dell'aria e un flusso d'aria stabile e non deve essere influenzata da fattori esterni quali luce solare diretta e fonti di calore, per evitare di compromettere l'accuratezza del test.

Utilizzare correttamente lo strumento

Prima dell'uso, è necessario comprendere le modalità d'uso e le istruzioni dell'apparecchiatura e utilizzarla correttamente secondo i requisiti delle istruzioni, per evitare un uso improprio che potrebbe portare a risultati di test imprecisi.

Prestare attenzione quando si apre la porta

È severamente vietato aprire a piacimento la porta della scatola durante la prova, poiché l'aria ad alta e bassa temperatura potrebbe compromettere la sicurezza personale del collaudatore.

Prestare attenzione ai suggerimenti di avvertimento

Durante il test è necessario osservare attentamente lo stato operativo dell'apparecchiatura e lo stato di accensione e spegnimento delle spie luminose, nonché intervenire tempestivamente in caso di situazioni anomale per evitare guasti all'apparecchiatura o altri incidenti.

Prestare attenzione alla manutenzione

Per prolungare la durata dell'attrezzatura, è consigliabile effettuare una manutenzione regolare dopo la prova.

 

Componenti della camera di prova di temperatura e umidità

 

1. Camera interna ed esterna

Le scatole interne ed esterne sono realizzate in acciaio inossidabile spazzolato di alta qualità, robusto e durevole. L'esterno è verniciato e spruzzato con plastica, rendendo l'attrezzatura più bella.

 

2. Sistema di controllo

Touch screen del controller, comprensivo di interruttore di illuminazione, interfaccia USB (sul pannello di controllo); interruttore di alimentazione principale, dispositivo di impostazione della protezione da surriscaldamento e interfaccia di comunicazione.

 

3. Sistema di raffreddamento

Il compressore può essere selezionato come sistema di refrigerazione monostadio (raffreddato ad aria) o bistadio (raffreddato ad acqua). L'evaporatore adotta uno scambiatore di calore alettato e il refrigerante adotta R404a/R23 ecologico con un indice di riduzione dell'ozono pari a 0.

 

4. Sistema di riscaldamento

Il riscaldatore adotta un riscaldatore elettrico a filo in lega di nichel-cromo;
Metodo di controllo del riscaldatore: modulazione di larghezza di impulso equiciclica senza contatto SSR (relè a stato solido)

 

5. Sistema di umidificazione

Il metodo di umidificazione adotta l'umidificazione a vapore elettrico e l'apparecchiatura è dotata di una funzione di rifornimento automatico dell'acqua.

 

6. Sistema di riduzione del rumore

La tubazione a bassa temperatura è dotata di tubi di processo ammortizzanti per ridurre il rumore causato dal funzionamento del compressore; l'unità di refrigerazione utilizza molle ammortizzanti o cuscinetti in gomma per l'assorbimento degli urti e la riduzione del rumore; il lato interno dell'involucro dell'unità è dotato di materiali fonoassorbenti per la riduzione del rumore.

 

Processo di camera di prova di temperatura e umidità
 

Progetto

Dopo che il cliente ha inoltrato la richiesta e un ordine di acquisto, istituiremo immediatamente un team di progetto per iniziare a confermare il piano di progettazione per l'attrezzatura acquistata dal cliente e confermare i dettagli del piano con il cliente.

 

Affettare

Una volta finalizzato il piano, inizieremo a preparare i materiali di produzione. Il primo passo è tagliare l'intero pezzo di acciaio inossidabile in moduli di diverse dimensioni che corrispondano al piano dell'attrezzatura.

 

Piegatura

Dopo aver tagliato le materie prime, utilizzeremo una piegatrice per piegare i materiali tagliati e prepararli per la produzione successiva.

 

Taglio laser

Successivamente verrà effettuato il taglio laser per eliminare gli scarti in eccesso senza compromettere la praticità e l'estetica dell'attrezzatura.

 

Saldatura

Il passo successivo è quello di effettuare la saldatura preliminare dell'attrezzatura. In questa fase, l'aspetto dell'attrezzatura è sostanzialmente completato e l'attrezzatura completa la prima fase.

 

Pittura

La superficie dell'attrezzatura saldata verrà quindi spruzzata con della plastica, quindi polimerizzata e asciugata, dopodiché la camera esterna dell'attrezzatura sarà completata.

 

Cablaggio

Il passo successivo è il controllo del cablaggio all'interno dell'apparecchiatura, che costituisce una preparazione preliminare per l'assemblaggio del controllo elettronico.

 

Controllo elettrico

I componenti principali all'interno dell'attrezzatura di assemblaggio provengono tutti da marchi rinomati a livello internazionale. Questo è il fulcro chiave dell'attrezzatura.

 

Assemblaggio

Il passo successivo è quello di assemblare insieme tutte le parti completate, dopodiché l'attrezzatura è pronta.

 

Prova

Una volta completata la produzione, l'attrezzatura verrà testata e calibrata prima di lasciare la fabbrica. Questa fase è molto rigorosa e deve essere ispezionata e qualificata dal reparto di controllo qualità prima che possa essere eseguita la fase successiva della spedizione.

 

Pulizia

Quando l'attrezzatura è pronta per essere spedita, verrà prima pulita completamente per rimuovere alcune macchie d'acqua lasciate durante il ciclo di prova.

 

Pacchetto

Infine, il nostro reparto logistico imballerà e spedirà l'attrezzatura. L'attrezzatura utilizzerà un imballaggio standard per l'esportazione: imballaggio in cassa di legno compensato per garantire un trasporto agevole dell'attrezzatura.

 

Rispetto alla tradizionale camera di prova di temperatura e umidità, questo nostro prodotto

Sistema di raffreddamento per compressore

Una ventola di raffreddamento è installata sopra il grande cilindro del compressore per garantire che la temperatura del compressore non sia troppo elevata durante il funzionamento, prolungandone così la durata utile.

Sistema di raffreddamento avanzato

Il sistema di refrigerazione adotta la tecnologia tedesca e ha un design antigelo. Non si congela durante il funzionamento a lungo termine, il che consente di risparmiare energia e ridurre i consumi. Il compressore è dotato di una ventola di raffreddamento per garantire un funzionamento efficiente.

Dettagli ponderati

1. Ogni elettrovalvola ha un segno, che può trovare il punto problematico la prima volta quando il componente ha un problema e può essere mantenuto; 2. I tubi capillari sono legati con fascette e fissati sul tubo principale per ridurre l'occupazione di spazio e rendere lo spazio più bello e ordinato; 3. Tutte le tubazioni sono protette, i piccoli tubi di rame sono protetti da soffietti e fissati con fascette, il che può ridurre l'attrito e le vibrazioni e aumentare la durata; 4. I punti di saldatura dei tubi di rame sono finemente lucidati e rivestiti con vernice anticorrosiva.

Sistema di controllo elettrico

La maggior parte dei componenti proviene da marchi internazionali di prima linea. Il cablaggio è ordinato e standardizzato, tutte le linee sono contrassegnate con numeri di linea e i componenti sono etichettati per una facile manutenzione; i filtri sono installati sugli accessori dell'induttore, che non genereranno fonti armoniche per la rete elettrica e non influenzeranno l'ampiezza della tensione.

 

 

Domande frequenti

 

D: Cos'è la camera di prova a temperatura e umidità costanti?

A: La camera di prova a temperatura e umidità costanti è un'apparecchiatura di prova di affidabilità utilizzata per simulare e testare le prestazioni di vari prodotti in condizioni di temperatura e umidità costanti.
Questa apparecchiatura può simulare ambienti ad alta temperatura, bassa temperatura, alta umidità o bassa umidità per testare le prestazioni e l'affidabilità di prodotti elettronici, elettrodomestici, alimenti, automobili, gomma, plastica, metallo e altri prodotti. È di grande importanza prevedere e migliorare la qualità e l'affidabilità del prodotto.

D: Qual è il principio di funzionamento della camera di prova per temperatura e umidità?

A: Il principio di funzionamento della camera di prova a temperatura e umidità costanti si basa principalmente su tre sistemi interconnessi: il sistema di circolazione del refrigerante, il sistema di circolazione dell'aria e il sistema di controllo automatico elettrico. Attraverso la sinergia di questi tre sistemi, è possibile simulare diverse condizioni ambientali per testare la resistenza al calore, la resistenza al freddo, la resistenza alla secchezza e la resistenza all'umidità dei materiali.

D: Qual è la funzione della camera di prova per temperatura e umidità?

R: La funzione principale della camera di prova a temperatura e umidità costanti è quella di simulare vari ambienti di temperatura e umidità e viene utilizzata per testare e determinare i parametri e le prestazioni di prodotti e materiali elettrici, elettronici e di altro tipo dopo variazioni di temperatura elevata, bassa temperatura, umidità o ambiente di prova a temperatura costante.

D: In cosa consiste il test di temperatura e umidità?

A: Il test di temperatura e umidità è un metodo di prova che valuta le prestazioni e l'affidabilità del prodotto simulando diverse condizioni di temperatura e umidità. Questo test è utilizzato principalmente per confermare l'adattabilità del prodotto in varie condizioni ambientali di temperatura e umidità, tra cui stoccaggio, trasporto e utilizzo. La severità del test dipende da fattori quali alta temperatura, bassa temperatura, umidità e durata dell'esposizione. Lo scopo del test di temperatura e umidità è verificare l'adattabilità di prodotti elettronici ed elettrici, componenti, materiali e altri prodotti all'uso e allo stoccaggio in diverse condizioni di temperatura e umidità per garantire l'affidabilità e le prestazioni del prodotto.

D: Quali sono i settori in cui sono applicabili le camere di prova a temperatura e umidità costanti?

A: Le camere di prova a temperatura e umidità costanti sono adatte a molteplici settori e campi, tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo:
1. Industria elettronica ed elettrica: utilizzato per testare le prestazioni e l'affidabilità di componenti elettronici, circuiti stampati, macchine complete, ecc. in ambienti ad alta temperatura, bassa temperatura, umidi e caldi.
2. Industria automobilistica: testare le prestazioni di componenti di automobili, veicoli completi, ecc. in condizioni climatiche estreme, come motori, batterie, materiali della carrozzeria, ecc.
3. Industria della plastica e della gomma: simulare l'invecchiamento dei materiali in condizioni di alta temperatura e alta umidità per valutare la durata utile del prodotto.
4. Industria aerospaziale: testare le prestazioni delle parti degli aeromobili in condizioni climatiche estreme per garantire che possano funzionare normalmente in diverse condizioni ambientali.
5. Campo di ricerca scientifica: fornire condizioni ambientali stabili per i ricercatori scientifici per la ricerca sui materiali, esperimenti biologici, ecc.

D: Quali sono i componenti di una camera di prova a temperatura e umidità costanti?

A: I componenti della camera di prova a temperatura e umidità costanti includono principalmente il sistema di refrigerazione, il sistema di riscaldamento, il sistema di controllo, il sistema di umidità, il sistema di sensori e il sistema di circolazione dell'aria. Questi componenti lavorano insieme per consentire alla camera di prova a temperatura e umidità costanti di controllare accuratamente le condizioni di temperatura e umidità nell'ambiente di prova, soddisfacendo così varie esigenze di prova.

D: Qual è il metodo di prova della camera termo-umida?

A: I metodi di prova della camera di prova a temperatura e umidità costanti includono principalmente test di temperatura e test di umidità.
Il test della temperatura prevede l'impostazione della temperatura, dell'umidità e del tempo richiesti nei parametri dello strumento in una sola volta. La camera di prova funzionerà secondo il programma impostato per simulare diversi ambienti di temperatura per testare la resistenza al calore del campione.
Il test di umidità si basa sul test di temperatura e aggiunge un sistema di umidità, in modo che il test di umidità possa essere eseguito durante il test della temperatura. Questo metodo di test è più vicino alle condizioni climatiche naturali e può simulare un ambiente naturale più severo, in modo da testare in modo più efficace la resistenza alle intemperie del campione.

D: Cos'è una camera termo-umida walk-in?

A: La camera di prova a temperatura e umidità costanti walk-in è un tipo di apparecchiatura di prova utilizzata per testare la tolleranza del prodotto all'ambiente esterno e la sua durata di servizio dopo un'esposizione a lungo termine all'ambiente naturale. Può essere intesa come una grande camera di prova a temperatura e umidità costanti.
La camera di prova a temperatura e umidità costanti walk-in è utilizzata principalmente nella fase di sviluppo e collaudo del prodotto. Simula ambienti ad alta e bassa temperatura o caldi e umidi per testare gli indicatori di prestazione di prodotti aerospaziali, strumenti elettronici informativi, materiali, ingegneria elettrica, prodotti elettronici e vari componenti elettronici.

D: A cosa bisogna prestare attenzione quando si utilizza la camera di prova a temperatura e umidità costanti?

R: Quando si utilizza una camera di prova a temperatura e umidità costanti, gli utenti devono prestare attenzione ai seguenti punti chiave per garantire la sicurezza e l'efficacia dell'uso:
1. Alimentazione e tensione: assicurarsi di utilizzarla entro l'intervallo di tensione specificato per evitare guasti alla macchina;
2. Installazione e cablaggio: Dopo l'installazione o il lavoro, assicurarsi che l'alimentazione sia scollegata. Il cablaggio deve essere corretto e collegato a terra per evitare scosse elettriche;
3. Ambiente sicuro: non utilizzare la macchina a temperatura e umidità costanti in un ambiente infiammabile o esplosivo. Mantenere i fori di ventilazione del corpo della macchina liberi da ostacoli per evitare che polvere o estremità dei fili entrino;
4. Sicurezza operativa: durante il funzionamento, non aprire la porta della camera di prova, soprattutto in condizioni di temperatura alta o bassa, per evitare ustioni o congelamenti;
5. Manutenzione dell'attrezzatura: è severamente vietato smontare, elaborare o modificare la camera di prova a temperatura e umidità costanti senza autorizzazione per evitare un funzionamento anomalo, scosse elettriche o incendi;
6. Controllo della temperatura e dell'umidità: quando si imposta la temperatura e l'umidità, attenersi alla gamma operativa massima dell'apparecchiatura per evitare danni all'apparecchiatura o risultati di test imprecisi.
7. Utilizzo a lungo termine: durante i test a lungo termine, controllare regolarmente il serbatoio dell'acqua e la fonte d'acqua nella camera di prova per garantire un apporto idrico sufficiente;
8. Gestione anomala: se durante il funzionamento si riscontra una situazione anomala (ad esempio rumore, odore, allarme, ecc.), l'operazione deve essere interrotta immediatamente e deve essere contattato il personale addetto alla manutenzione;
9. Termine dell'operazione: una volta completata l'operazione, spegnere l'interruttore di alimentazione, estrarre il campione, pulire e ripristinare lo stato iniziale della camera di prova.

D: Qual è lo standard ISO per le camere di prova con temperatura e umidità?

R: Gli standard ISO per le camere di prova a temperatura e umidità costanti includono ISO187-90, ISO139-73, GB10739-89, ISO139-73 e GB6529-86. Questi standard coprono requisiti specifici per temperatura e umidità, come 23 gradi ±1 grado e 50±2% RH, nonché condizioni di accettazione, come un intervallo di temperatura di 18 gradi -40 gradi ±1 grado e un intervallo di umidità del 35%-90%RH ±2% Rh. Inoltre, sono inclusi indicatori specifici come stabilità, volatilità e differenza di misurazione per garantire la stabilità e la controllabilità dell'ambiente di laboratorio. Questi standard sono progettati per garantire le prestazioni delle camere di prova a temperatura e umidità costanti e l'affidabilità dei risultati dei test e sono adatti per test di qualità del prodotto nei settori dell'elettronica, degli elettrodomestici, delle comunicazioni, degli strumenti, dei veicoli, dei prodotti in plastica, dei metalli, degli alimenti, dei prodotti chimici, dei materiali da costruzione, dell'assistenza medica e dell'industria aerospaziale.

D: Quali sono i collegamenti di produzione della camera di prova a temperatura e umidità costanti?

A: Il processo di produzione della camera di prova a temperatura e umidità costanti comprende principalmente le seguenti parti: progettazione dell'attrezzatura, approvvigionamento dei materiali, assemblaggio dei componenti, debug del sistema, controllo qualità, imballaggio e consegna; tramite i link sopra indicati, è possibile produrre una camera di prova a temperatura e umidità costanti in grado di simulare varie condizioni ambientali per testare le prestazioni e l'affidabilità dei materiali.

 

Come collaborare con noi?

 

 

Inviaci le tue esigenze specifiche

Inviaci le dimensioni e la quantità dei prodotti che desideri testare, così potremo consigliarti le dimensioni interne e l'intervallo di temperatura e umidità più adatti.

 
 

Progetto preliminare e conferma della soluzione tecnica

Il nostro team di professionisti confermerà il piano finale per soddisfare al meglio le vostre aspettative.

 
 

Produzione e fabbricazione

Dopo aver confermato il piano, possiamo iniziare la produzione per te. Puoi stare certo che andrà tutto bene. Possiamo scattare foto e video della produzione per la tua ispezione.

 
 

Imballaggio e consegna

Una volta completata la produzione, il nostro reparto logistico testerà la macchina per voi e la spedirà al vostro laboratorio il prima possibile, per l'utilizzo.

 

     

Certificazioni
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Siamo produttori e fornitori professionali di camere di prova per temperatura e umidità in Cina, specializzati nella fornitura di vari tipi di apparecchiature di prova. Vi diamo un caloroso benvenuto per acquistare camere di prova per temperatura e umidità di alta qualità dalla nostra fabbrica. Contattateci per altri prodotti economici.

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