I raggi ultravioletti non sono solo dannosi per il corpo umano, ma non si può sottovalutare il danno ai prodotti! Durante la lavorazione, lo stoccaggio o l'utilizzo di materiali o prodotti, a causa dell'influenza di fattori esterni come calore, luce, ossigeno, sollecitazioni meccaniche, ozono, ioni metallici dannosi, radiazioni, ecc., all'interno del materiale si verificano cambiamenti fisici o chimici, e le prestazioni peggiorano. Perdono gradualmente valore d'uso.
I tipi di danni causati dai raggi ultravioletti includono scolorimento, perdita di lucentezza, spolveramento, screpolature, screpolature, offuscamento, formazione di vesciche, infragilimento, riduzione della resistenza e ossidazione.
Molto ampi sono anche i settori merceologici coinvolti, quali: gomma, plastica e loro prodotti, rivestimenti, vernici, coloranti, tessuti, stampa e imballaggio, adesivi, metalli, elettronica, galvanica, cosmetica, ecc.
I raggi ultravioletti della luce solare sono la principale causa di fotodegradazione e fotoinvecchiamento dei prodotti. Questo perché più corta è la lunghezza d'onda, maggiore è l'energia e maggiore è la capacità di penetrazione. Nello spettro solare (come mostrato di seguito), i raggi ultravioletti hanno lunghezze d'onda più corte. In questo momento, la durata del prodotto può spesso essere valutata attraverso test di invecchiamento ai raggi ultravioletti per garantire la qualità del prodotto.
Il test di invecchiamento ultravioletto è un metodo di prova per valutare la resistenza di nuovi materiali alla luce ultravioletta. Di solito viene testato in laboratorio attraverso una camera di prova di invecchiamento ultravioletto accelerato. In poche settimane o mesi è possibile ottenere dati riproducibili e affidabili sui test di invecchiamento tramite test di invecchiamento UV; la sua luce UV a lunghezza d'onda corta e il sistema del ciclo di condensazione possono simulare realisticamente i danni ai materiali causati dalla luce solare, dalla rugiada e dalla pioggia. effetto.
Il test di invecchiamento UV simula principalmente l'effetto di deterioramento della luce ultravioletta della luce solare sui prodotti.
Può anche ricreare i danni causati dalla pioggia e dalla rugiada;
Il test viene condotto esponendo il materiale da testare ad un ciclo alternato controllato di luce solare e umidità aumentando la temperatura; Le lampade fluorescenti UV vengono utilizzate per simulare la luce solare, mentre gli effetti dell'umidità possono essere simulati anche attraverso la condensa o gli spruzzi.
Tipi comuni di lampade UV
UVA-340 simula la parte ultravioletta della luce solare e viene utilizzato principalmente per test di fotoinvecchiamento di prodotti per esterni;
UVA-351 simula la parte ultravioletta della luce solare che passa attraverso il vetro della finestra e viene utilizzata principalmente per i test di fotoinvecchiamento dei prodotti per interni;
UVB-313EL: ampiamente utilizzato per test rapidi e rapidi di materiali durevoli, accelera l'invecchiamento dei materiali e talvolta porta a risultati anomali. Quando lo si utilizza è necessario ottenere il consenso del cliente.
Facciamo un semplice esempio di test di invecchiamento UV in modo che tutti possano comprendere meglio il test:
Maxim Testing Laboratory ha eseguito un test di invecchiamento UV: il cliente ha inviato alcuni campioni di un determinato materiale in PVC, che sono stati utilizzati come pellicole per vetri per finestre, ed è stato richiesto un test di invecchiamento UV per verificare l'affidabilità del prodotto.
Ambiente di test: temperatura ambiente 24,2 gradi, umidità 53% RH
Standard di prova: ASTM G-154-2016 Standard per metodi di prova per materiali non metallici esposti alla luce ultravioletta proveniente da dispositivi fluorescenti
Metodi di prova:
Irraggiamento: 0,89 W/m; Lunghezza d'onda: 340 nm; Periodo di esposizione: (60±3 gradi) irradiazione UV per 8 ore alla temperatura del pannello nero;
(50±3 gradi) condensazione alla temperatura del pannello nero per 4 ore;
Durata: 100 ore;
Una parte del campione è stata avvolta con un foglio di alluminio e l'altra parte è stata esposta. Dopo il test, confrontare il cartoncino grigio tra la parte avvolta e la parte esposta per valutare il grado del cartoncino grigio.
Osservando i campioni dopo la prova si sono ottenuti i seguenti risultati:
I risultati hanno mostrato che dopo il test non vi era alcun evidente cambiamento di colore sulla superficie del campione, che soddisfaceva i requisiti di affidabilità in condizioni standard.
Il test di invecchiamento UV può valutare la capacità del prodotto di resistere alle radiazioni solari e agli effetti quando si trova all'aperto senza riparo. Parametri di test: temperatura, umidità, lunghezza d'onda del tipo di lampada, intensità della radiazione, ciclo luce-buio, durata.
Infine, poiché esistono molti standard per i test di invecchiamento UV, molti dei quali sono standard specifici per un particolare tipo di prodotto, abbiamo esteso e riassunto alcuni standard generali come riferimento:
Alcuni standard generali per i test di invecchiamento UV
ISO 4892-3 Materie plastiche Metodi di prova per l'esposizione a sorgenti luminose di laboratorio Parte 3 Lampade fluorescenti ultraviolette
GBT 16422.3 Materie plastiche Metodi di test di esposizione alla sorgente luminosa di laboratorio Parte 3 Lampada fluorescente ultravioletta
ASTM G-151 Standard per metodi di prova per l'esposizione di materiali non metallici ad apparecchiature di prova accelerate utilizzando sorgenti luminose di laboratorio
Metodo di prova standard ASTM G-154 per materiali non metallici esposti alla luce ultravioletta proveniente da dispositivi fluorescenti
British Standard BS 2782: Parte 5 Metodo 540B (Metodi di esposizione a sorgenti luminose di laboratorio)
Test di esposizione accelerata SAE J2020 di parti di rivestimento esterno di automobili con apparecchiature fluorescenti UV/condensa
ASTM D4587 Ciclo 4 Procedura di esposizione per la condensazione ultravioletta fluorescente di vernici e relativi rivestimenti
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