Gradi standard e metodi di giudizio del test in nebbia salina

Quando si tratta di test in nebbia salina, deve essere correlatocamera per prove in nebbia salina.

Il test in nebbia salina viene eseguito nella camera di prova in nebbia salina. Viene generalmente utilizzato per testare la resistenza alla corrosione del metallo o la resistenza alla corrosione della superficie metallica dopo la galvanica. Può I test di corrosione possono essere eseguiti spruzzando soluzioni saline corrosive e i test possono essere eseguiti anche con gas corrosivi. È possibile adottare diversi metodi di corrosione a seconda dell'ambiente di utilizzo specifico.

Quando si esegue un test in nebbia salina, esiste fondamentalmente una serie di standard di test e valutazioni dei test. Lo stato di corrosione del test in nebbia salina è determinato principalmente da quattro metodi: il metodo di determinazione della valutazione, il metodo di determinazione della pesatura, il metodo di determinazione dell'aspetto del prodotto della corrosione e il metodo di analisi statistica dei dati di corrosione.

Il metodo di analisi statistica dei dati sulla corrosione fornisce metodi per progettare test di corrosione, analizzare i dati di corrosione e determinare il livello di confidenza dei dati di corrosione. Viene utilizzato principalmente per analizzare e contare le situazioni di corrosione, piuttosto che utilizzato specificamente per determinare la qualità di un prodotto specifico.

Gli standard dei test in nebbia salina sono suddivisi in dieci livelli, basati su standard di test aziendali e coerenti con le condizioni reali.

Livello 10: nessuna area difettosa, valutazione dell'aspetto A, nessun cambiamento nell'aspetto superficiale del campione;

Livello 9: l'area del difetto non supera il 0,1%, la valutazione dell'aspetto è B ed è presente uno scolorimento da leggero a moderato sulla superficie del campione;

Livello 8: l'area del difetto rappresenta dal 0,1% al 0,25%, la valutazione dell'aspetto è C, la superficie del campione è gravemente scolorita o presenta una leggera corrosione;

Livello 7: l'area del difetto rappresenta da 0,25% a 0,5%, la valutazione dell'aspetto è D, la superficie del campione è gravemente ossidata e compaiono lievissimi prodotti di corrosione;

Livello 6: l'area del difetto rappresenta dal 0,5% all'1,0%, la valutazione dell'aspetto è E, la superficie del campione è gravemente perduta o è presente un sottile strato di prodotti di corrosione o corrosione per vaiolatura sulla superficie parziale del campione;

Livello 5: l'area del difetto rappresenta dall'1,0% al 2,5%, la valutazione dell'aspetto è F, sono presenti prodotti di corrosione o corrosione per vaiolatura sulla superficie del campione e uno di questi è distribuito sull'intero campione superficie;

Livello 4: l'area del difetto rappresenta dal 2,5% al ​​5%, la valutazione dell'aspetto è G ed è presente uno spesso strato di prodotti di corrosione o corrosione per vaiolatura sulla superficie del campione;

Livello 3: l'area del difetto rappresenta dal 5% al ​​10%, la valutazione dell'aspetto è H, è presente uno strato di prodotto di corrosione molto spesso o corrosione per vaiolatura sulla superficie del campione ed è presente corrosione per vaiolatura profonda;

Livello 2: l'area del difetto rappresenta dal 10% al 25%, la valutazione dell'aspetto è I e il campione presenta corrosione del metallo di base;

Livello 1: l'area difettosa rappresenta dal 25% al ​​50%, che è un grave fenomeno di corrosione.

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